Чтобы измельчить твердое сырье, механизмы дробильных установок подвергают его механическим ударам, сдавливанию или истиранию. Задачи такого оборудования зависят от области применения.
При добыче полезных ископаемых измельчать материал нужно для перемещения к дальнейшим производственным узлам – сортировке, обогащению и переработке.
Породу дробят при работах:
- в горной промышленности и металлургии;
- по добыче угля, полудрагоценных и драгоценных минералов;
- по производству щебня и гравия.
При повторном использовании строительные, бытовые или биологические отходы измельчают для питания установок переработки. Так, на вторичное сырье идут такие материалы, как: металл, пластик, древесина, печатные платы.
Конструкции мобильного типа используют для переработки демонтированных стройматериалов или, например, отслужившего срок асфальтового покрытия. Для оснащения больших производственных площадок – карьеров, рудников, обогатительных фабрик – монтируют стационарные установки или модульные дробильно-сортировочные станции. В зависимости от исходной фракций сырья механизмы разного принципа действия дробят материал в несколько этапов.
ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ
В механизмах такого типа материал измельчается между статичной и подвижной плитами, или щеками. Поверхность, закрепленная на качающемся механизме, совершает возвратно-поступательные движения, и зажатый между материал стирается на второй плите, как на тёрке. Наверх питатель подает крупные куски сырья, измельченные при этом движутся вниз к разгрузочной щели. Её можно сделать шире, изменив размер клина камеры дробления, и материал будет выходить крупнее.
Измельчение на таком оборудовании дает куски размером 10-35 см плоской или игольчатой формы. Щековые дробилки используют на первой стадии измельчения перед обработкой мельницами и транспортировкой к узлам обогащения. Такие установки используют при добыче открытым способом или же на участках подземной выработки.
Преимущества щековых дробилок:
- Механизмы измельчают руду, уголь, шлаки, стекло, керамику.
- Размер готовой фракции можно менять.
- Прочность конструкции, продолжительный срок службы.
Щековые дробилки есть стационарной или мобильной конструкции, они работают на участках как открытой, так и подземной выработки.
КОНУСНЫЕ ДРОБИЛКИ
Конструкция измельчителя такого виды состоит из барабана, внутри которого подвижный конус, двигаясь по сложной траектории, он разбивает и растирает материал. Такая обработка дает мелкую гладкую фракцию. Правильная форма получается благодаря воронкообразной конструкции, а также сочетанию в работе принципов стирания и сжатия.
Конусные дробилки используют для второго, третьего, четвертого этапов измельчения. В таких установках можно отрегулировать размер измельчения, скорость и время работы.
В классической конструкции конусных измельчителей барабан рабочей камеры зафиксирован, однако современные модели сочетают вращение дробящего поршня и чаши загрузки. Установки могут быть стационарного или мобильного типа.
Преимущества техники:
- Гладкая кубическая форма измельченного сырья.
- Непрерывная загрузка при работе.
- Простота эксплуатации и обслуживания.
Благодаря выбору размера измельчения загружаемого питания, несколько конусных установок могут составлять полный цикл производства дробильно-сортировочной фабрики.
ГИРАЦИОННЫЕ ДРОБИЛКИ
В таких установках материал разрушается под постоянным давлением, которое дает дополнительный эффект дробления. Сырье растирается между футеровками статичного барабана и движущегося конуса.
Система управления гирационных установок регулирует размер измельченного материала. Дробилки такого принципа действия работают непрерывно, измельчение идет потоком, из-за этого размер разгрузочного отверстия больше. За час с помощью такого оборудования можно переработать больше 1000 тонн.
Преимущества техники:
- Непрерывный процесс измельчения.
- Большая производительность.
- Возможность регулировки размера готовой фракции.
Благодаря принципу непрерывной работы производительность на первичном измельчении у гирационной дробилки выше, чем у щековых установок, которые перерабатывает материал партиями.
ДРОБИЛКИ УДАРНОГО ТИПА
Основа конструкции таких дробилок – вращающийся на высокой скорости ротор, который разгоняет загруженный материал. Камни сталкиваются друг с другом и стенками камеры дробления, от этих ударов – разрушаются.
Крепление вращающегося вала бывает горизонтальным или вертикальным. На горизонтальном роторе закреплены молотки и стержни, которые разбивают сырье. В дробилках с вертикальным валом камни бьются только друг о друга.
В ударных установках частицы материала шлифуют и обтесывают сами себя под действием центробежной силы. Получается мелкая гладкая фракция.
Механизмы с горизонтальным креплением ротора используют даже на первой стадии измельчения, благодаря дополнительной ударной силе мелящих молотков. На вертикальных установках размалывают сырье, измельченное предварительно, это оборудование для последней стадии цикла дробления.
Преимущества техники:
- Установки эффективны на всех стадиях измельчения.
- Гладкий мелкий помол на выходе.