Организация процессов ТОиР

Мы представляем решения для ТОиР, которые сократят время, затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования. Крайне важно для оптимизации остатков запчастей и комплектующих на складах промышленных предприятий.

Выгоды оптимизации ТОиР

• Сокращение потерь, связанных с простоями оборудования за счет нивелирования последних.
• Оптимизация бюджета на ТОиР при сохранении или повышении уровня доступности техники.
• Снижение объема “замороженных” средств в запасах расходных материалов и деталей на складе.

Как же добиться эффективного управления процессами ТОиР?

Нельзя не вспомнить Питера Друкера:

“Эффективно управлять возможно лишь тем, что можно достоверно и оперативно измерить”

Для управления процессами ТОиР на уровне предприятия и анализа эффективности этого управления на большом сроке эксплуатации, необходимы достоверные данные из систем в агрегированном виде, т.е. конкретные показатели.

Главное условие успеха – правильный выбор системы показателей для системы ТОиР компании. Для отдельных показателей обязателен регламент их получения, обеспечивающий своевременный ввод исходных данных и перманентный анализ результатов мониторинга. К примеру, для реализации анализа дефектов по виду, причину и следствию разумно не только разработать классификацию дефектов, но и описать их в соответствии с разработанной классификацией.

1. Первый раздел создается для поддержания порядка в планировании ремонтов, ведению отчетности и контроль дисциплины.
2. Второй раздел – точный учет и контроль при планировании ресурсов в натуральном и денежном выражении, расходов на поставщиков и трудовых ресурсов.
3. Третий раздел дает средства для анализа и модернизации параметров существующей на предприятии системы ТОиР, он ориентирован на использование инженерно-техническими службами. В этот раздел входят показатели статистики возникновения отказов и дефектов оборудования.

Использование показателей третьего раздела перспективно для крупных предприятий, так как сможет продемонстировать наибольший эффект от оптимизации ТОиР.

Где может применяться анализ и оптимизация

• Планирование ремонтов и технического обслуживания, а также сопутствующие процессы (закупка, привлечение контрагентов).
• Финансовый контроль исполнения (превышения лимитов) и бюджетирование.
• Сотрудничество с контрагентами, взявшими на обслуживание технику.
• Исполнение процессов закупки и внутренней логистики.
• Ход движения ТОиР (отклонения факта от запланированного алгоритма и причины соответствующих отклонений)
• История проведенных ремонтов и остатков комплектующих.
• Жизненный цикл единицы оборудования.
• Реакция на запросы по ремонту и наладке.
• Корректность показателей.